顏料在漆基中的濕潤和分散是涂料制造中的重要過程，它對漆的質(zhì)量有極大影響。濕潤分散劑能縮短研磨分散時間，降低能源的消耗，保證涂料分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，對涂料的諸多性能都起著決定性的作用。
顏料分散就是把二次粒子團(tuán)的附聚體和聚集體研磨分碎成更細(xì)小的粒子或原始粒徑，使其成為穩(wěn)定的分散懸浮體。顏粒的濕潤：是改變顏料表面性能的過程，是除掉顏料表面吸附的水和空氣，改變其極性，降低液/固之間的界面張力，增加顏料和漆料的親合力。濕潤劑則是在此階段發(fā)揮作用的助劑。濕潤劑是能夠提高顏料濕潤分散效力的界面活性劑。它對顏料表面有極強(qiáng)的親合力。能夠定向吸附在顏料的表面，取代顏料表面的吸附物 ：如水和空氣等。增強(qiáng)漆料與顏料的親合力，縮短顏料在漆料中研磨分散時間。因?yàn)轭伭系臐駶欉^程實(shí)際上就是顏料表面的一種置換工程因此濕潤劑應(yīng)和顏料具有極強(qiáng)的親合力。
顏料的分散過程，通過機(jī)械粉碎形成的顏料細(xì)小微粒與漆料形成均勻的懸浮體，在無外力作用下，能保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)通常稱其為分散階段也稱穩(wěn)定階段，分散劑就是在這個階段發(fā)揮作用的助劑。
分散劑是能夠提高涂料分散體系保持穩(wěn)定的界面活性物質(zhì)。添加在涂料中的分散劑能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面，構(gòu)成吸附層，產(chǎn)生電荷斥力和空氣位阻效應(yīng)，防止分散了的顏料粒子再度形成有害的絮凝，可保持體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。一般來講分散劑的分子量大的，可形成較厚的吸附層。分散劑若使用得當(dāng)，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的儲存穩(wěn)定性，而且能改善流平性，防止顏料浮色發(fā)花，獲得均一色彩的涂膜，提高顏料的著色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤，還能降低色漿的粘度，增加研磨色漿中顏料的含量，提高研磨效率，達(dá)到節(jié)省人力和能源的效果。
1、濕潤分散劑的用量，助劑生產(chǎn)廠商一般都有介紹，但添加的范圍與用量還應(yīng)根據(jù)涂料的品種和要求作具體的決定。為此，首先應(yīng)了解所選用樹脂的特性，其次要掌握顏料表面的特性，尤其是酸堿性、比表面積的大小、形狀等，來設(shè)定添加量，一般比表面積大的用量多一點(diǎn)，小則少一點(diǎn)。如用量不足，顏料表面空余點(diǎn)過多，易造成絮凝，會起反作用。如：比表面積小，用量過多，會在漆內(nèi)形成膠束，會影響涂膜的抗水性。所以使用量一定要適宜，需反復(fù)多次試驗(yàn)篩選而定。
2、濕潤分散劑的添加程序：
顏料的濕潤分散劑一般是在配料時添加，使其在研磨分散中吸附在顏料表面，以達(dá)到預(yù)期的目的。若在非極性基料中使用難分散的顏料，最好先把助劑摻混在少量樹脂溶液中，然后再與顏料混合浸泡，這樣應(yīng)用效果會更佳。